CNC Fräsmaschine CC-F1210 BASIC
nccad BASIC
Steuerung und Frässoftware
Schwalbenschwanzführungen
Trapezgewindespindeln
1,4 kW, 140 - 3000 U/min
Werkzeugaufnahme MK2
X-Achse 500 mm
Y-Achse 150 mm
Z-Achse 280 mm
Aufspanntisch 700x180 mmAusstellungsmaschine
Steuerung und Frässoftware
Schwalbenschwanzführungen
Trapezgewindespindeln
1,4 kW, 140 - 3000 U/min
Werkzeugaufnahme MK2
X-Achse 500 mm
Y-Achse 150 mm
Z-Achse 280 mm
Aufspanntisch 700x180 mmAusstellungsmaschine
Verfügbarkeit:Lieferbar
Artikelnummer:
1140050V
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WABECO - MADE IN GERMANY
- Qualität von WABECO - langlebig, innovativ, zuverlässig
- entwickelt und gefertigt in Deutschland
- höchste Präzision für Industrie, Werkstatt, Ausbildung, Hobby und Modellbau
- Im Sondermaschinenbau realisieren wir individuelle Anforderungen mit technischem Know-how und Leidenschaft.
Vertikal CNC Fräsmaschine
- für die Metall-, NE und Kunststoffbearbeitung
Vorteil
- die Fräsmaschine ist sowohl konventionell wie auch im CNC Betrieb einsetzbar
CNC Steuerung und Frässoftware
- nccad BASIC
Schwalbenschwanzführungen
- in allen Achsen
- spielfrei nachjustierbar
- hohe Werkstückgenauigkeit
- 2 Faltenbälge zum Führungsschutz
Trapezgewindespindeln
- in allen Achsen
- nachjustierbar durch einstellbare Bronze-Doppelmuttern
- Ablesegenauigkeit der Skalenringe 0,05 mm
Hauptantriebsmotor
- 1,4 kW, 230 V, 50/60 Hz
- Einphasen Reihenschlussmotor in Gleichstromausführung
- mit permanenter Drehzahlüberwachung
- elektronisch stufenlos regelbarer Antrieb 140 - 3000 U/min
- mit Überlastschutz
- dynamisches Drehmoment über die gesamte Drehzahl
- großes Drehmoment auch im unteren Drehzahlbereich, z.B. zum Bearbeiten von schwer zerspanbaren Werkstoffen
Geräuscharm
- extrem geräuscharmer Lauf durch innovativen Riemenantrieb
Werkzeugaufnahme MK2
- Werkzeugaufnahme MK2 mit Anzugsgewinde M10
Arbeitsbereiche
- 500 mm Längsweg X-Achse
- 150 mm Querweg Y-Achse
- 280 mm Vertikalweg Z-Achse
Aufspanntisch
- 700 x 180 mm
Maschinengenauigkeit
- nach DIN 8615
Antriebstechnologie
- z.B. Fräsen in Stahl mit einem Schaftfräser Ø 10 mm mit einer Zustellung ca. 10 mm
- mit mehrfacher Fehlerüberwachungsschaltung
Fräskopf
- Fräskopf beidseitig schwenkbar um 90° (-90° bis +90°)
- Winkelposition auf großer Skala gut ablesbar
- Senkrechtposition wird mit gehärtetem und geschliffenem konischen Indexstift vorpositioniert
- Schutzhaube
Pinolenhub
- Pinolenhub mit Bohr-Tiefenanschlag
- formschlüssige Klemmung der Pinole auf der gesamten Mantelfläche
Werkzeugspindel
- mit nachstellbaren Wälzlagern in einer großdimensionierten Bohr- und Fräspinole gelagert
- breiter Zahnriemen zwischen Motor und Werkzeugspindel sorgt für einen schlupffreien Antrieb und ruhigen Lauf
Werkzeugspann- und Werkzeugausdrücksystem
- zum Spannen und Ausdrücken der Werkzeuge ohne großen Kraftaufwand
Z-Ständer und Bodenplatte
- aus verriptem Grauguss
Feinvorschub
- Feinvorschub in der Z-Achse
Achsen Arretierung
- sauberes Fräsbild durch Fixierung der einzelnen Achsen
Leistungsstarke Schrittmotore
- wartungsfrei
- hohe Vorschub- und Beschleunigungswerte
- hohes Haltemoment
Verfahrgeschwindigkeit (Eilgang)
- X-und Y-Achse 30 - 600 mm/min
- Z-Achse 30 - 400 mm/min
Maschinen Bedienpanel
- mit integrierten Maschinen Bedienelementen
Garantie
- 2 Jahre Garantie - für Verschleißteile gilt die Garantie nicht
- Lieferung von Ersatzteilen auch nach Jahren gewährleistet
| Arbeitsbereiche | |
| Längsweg X-Achse | 500 mm |
| Querweg Y-Achse | 150 mm (optional 180 mm) |
| Vertikalweg Z-Achse | 280 mm |
| Bohrhub | 55 mm |
| Entfernung Frästisch-Werkzeugspindel | min. 90 mm max. 370 mm |
| Ausladung Werkzeugspindel-Ständer | 185 mm |
| Aufspanntisch | |
| Aufspanntisch | 700 x 180 mm |
| Anzahl der T-Nuten | 3 |
| Breite der T-Nuten | 12 mm |
| Mittenabstand zwischen den T-Nuten | 50 mm |
| Maschinengenauigkeit | |
| Maschinengenauigkeit nach DIN 8615 | ● |
| Hauptantriebsmotor | |
| Einphasen Reihenschlussmotor 230 V, 50/60 Hz | 1,4 kW |
| in Gleichstromausführung mit permanenter Drehzahlüberwachung | ● |
| elektronisch stufenlos regelbarer Antrieb | 140 - 3000 U/min |
| mit Überlastschutz | ● |
| dynamisches Drehmoment über die gesamte Drehzahl | ● |
| großes Drehmoment auch im unteren Drehzahlbereich, z.B. zum Bearbeiten von schwer zerspanbaren Werkstoffen | ● |
| Geräuscharm | |
| extrem geräuscharmer Lauf durch innovativen Riemenantrieb | ● |
| Antriebstechnologie | |
| Antriebselektronik mit mehrfacher Fehlerüberwachungsschaltung | ● |
| z.B. Fräsen in Stahl mit einem Schaftfräser Ø 10 mm mit einer Zustellung | ca. 10 mm |
| Fräskopf | |
| Fräskopf beidseitig schwenkbar um 90° (-90° bis +90°) | ● |
| Winkelposition auf großer Skala gut ablesbar | ● |
| Senkrechtposition wird mit gehärtetem und geschliffenem konischen Indexstift vorpositionniert | ● |
| Schutzhaube | ● |
| Pinolenhub | |
| Pinolenhub mit Bohr-Tiefenanschlag | ● |
| formschlüssige Klemmung der Pinole auf der gesamten Mantelfläche | ● |
| Ablesegenauigkeit Skalenring Pinolenhub | 0,1 mm |
| Werkzeugspindel | |
| mit nachstellbaren Wälzlagern in einer großdimensionierten Bohr- und Fräspinole gelagert | ● |
| Rundlaufgenauigkeit der Werkzeugspindel | 0,01 mm |
| breiter Zahnriemen zwischen Motor und Werkzeugspindel sorgt für einen schlupffreien Antrieb und ruhigen Lauf | ● |
| Werkzeugaufnahme | |
| Morsekegel MK2 mit Anzugsgewinde M10 | ● |
| Werkzeugspann- und Werkzeugausdrücksystem | |
| zum Spannen und Ausdrücken der Werkzeuge ohne großen Kraftaufwand | ● |
| Z-Ständer und Bodenplatte | |
| aus verripptem Grauguss | ● |
| Feinvorschub Z-Achse | |
| Feinvorschub in der Z-Achse | ● |
| Führungen | |
| Schwalbenschwanzführungen | ● |
| spielfrei nachjustierbar in allen Achsen | ● |
| hohe Werkstückgenauigkeit | ● |
| 2 Faltenbälge zum Führungsschutz | ● |
| Achsen Arretierung | |
| sauberes Fräsbild durch Fixierung der einzelnen Achsen | ● |
| Vorschubspindeln | |
| Trapezgewindespindeln in allen Achsen | ● |
| nachjustierbar durch einstellbare Bronze-Doppelmuttern | ● |
| Ablesegenauigkeit der Skalenringe 0,05 mm | ● |
| Leistungstarke Schrittmotore | |
| in X-, Y- und Z-Achse | ● |
| wartungsfrei | ● |
| hohe Vorschub- und Beschleunigungswerte | ● |
| hohes Haltemoment | ● |
| Verfahrgeschwindigkeit (Eilgang) | |
| X- und Y-Achse mm/min | 30 - 600 |
| Z-Achse mm/min | 30 - 400 |
| Endschalter | |
| in X- , Y- und Z-Achse | ● |
| Mechanische Einzel-Grenztaster | ● |
| Abmessung und Gewicht | |
| Maschinenabmessungen ohne Verpackung | B900 x T625 x H700 mm |
| Gewicht ohne Verpackung | 129 kg |
Programmerstellung (PC Steuerung)
- die Programmerstellung und Maschinenansteuerung der CNC-Maschine erfolgen über einen PC (PCs gehören nicht zum Lieferumfang)
- der PC dient der Programmerstellung, der Programmverwaltung sowie der Archivierung der Daten
- CNC-Programme können auf mehreren PCs unabhängig von der CNC Maschine erstellt werden
- Die einfache und schnelle Programmerstellung wird durch die anwenderfreundliche Benutzeroberfläche der nccad Software unterstützt.
nccad Steuerung
- 2½ D Interpolation, d.h. 2 Achsen verfahren gleichzeitig, die 3 Achse wird zugestellt
- nur PROFI Steuerung Ansteuerung der 4. Achse (NC-Rundtisch optional)
- Hauptspindel über die Steuerung zuschaltbar
- Fertigung komplexer Formen
- nur PROFI Steuerung Elektronisches Handrad (optional)
- Unterstützung von Microstepping, d.h. ruhiger Lauf und feine Positionsauflösung
- nur PROFI Steuerung Automatisierung und Robotertechnik - einfache Integration in automatisierte Fertigungsketten durch zusätzliche Ein- und Ausgänge z.B. zur Ansteuerung eines pneumatischen Schraubstocks oder einer Schiebetür
- Upgrade auf nccad PROFI Steuerung (Voraussetzung Kugelrollspindeln)
nccad Frässoftware
-
Dialogorientierte Bedienerführung
-
Programmeingabe
- manuelle Programmeingabe nach DIN 66025 mit G- und M-Funktionen
- im nccad CAM-Modul erfolgt die grafische Erstellung eines CNC-Programms gemäß DIN 66025 auf Grundlage einer zuvor erstellten Kontur
-
Kontur-Erstellung mit dem nccad CAD Modul
- Zeichnungen können direkt erstellt werden
- Koordinaten können eingegeben oder bearbeitet werden, u.a. können Anweisungen verändert, hinzugefügt und/oder gelöscht werden.
-
Bearbeitung und Datenübernahme
- Import und Bearbeitung von 2D Modellen aus DXF-Dateien aus einem CAD System
- Import und Bearbeitung von 2D Modellen aus HPGL Dateien
- nur PROFI Software Import und Bearbeitung von 3D Modellen im STL-Format.
-
Kontur-Erstellung mit dem CAD Modul
- Zeichnungen können direkt erstellt werden
- Koordinaten können eingegeben oder bearbeitet werden, u.a. können Anweisungen verändert, hinzugefügt und/oder gelöscht werden.
-
Technologie-Werte
- Eingabe von Technologie-Werten für die gezeichnete Kontur wie z.B. Vorschub, Werkzeug Ø, gesamte Tiefe, Teilzustellung, beim Taschenfräsen der Überlappungsfaktor des Werkezeuges, Reihenfolge der Abarbeitung etc. Bearbeitung über Einzelteil, Tasche winkelparallel und konturparallel Bahnkorrektur innen oder außen
-
Graphische Simulation
- zur einfachen Überprüfung von Programmierfehlern
-
Graphische Simulation mit 3D-Ansicht
nur PROFI Software
- Simulation mit dargestelltem Werkzeug
- zur einfachen Überprüfung von Programmierfehlern
- Werkstück kann während der Simulation zur besseren Ansicht gedreht werden
-
Maschinennullpunkt
- Maschinennullpunkt wird über Endschalter mittels Referenzfahrt abgefragt
-
Werkstücknullpunkte
- 19 Werkstücknullpunkte können beliebig vergeben werden
-
Werkzeugverwaltung
nur PROFI Software
- Verwaltung von bis zu 20 Werkzeugen
- Definition der Werkzeuge z.B. Durchmesser, Schneidenlänge
-
Handbedienfeld
- zum Verfahren der einzelnen Achsen ohne eingegebenes Programm
- Direkteingabe des Verfahrwertes entweder über Tastatur oder über Pfeiltasten im Handbedienfeld
- Anzeige der aktuellen Werte am Bildschirm
-
NC Rundtisch - optional
nur PROFI Software
- programmierbar
-
Netzwerk
- geeignet
-
Hilfen
- in der Software integriertes Handbuch
- Direkthilfe über F1 Taste zu den in der Menüleiste angezeigten Funktionen
-
Systemvoraussetzung
- serielle Schnittstelle (RS232) empfohlen
- Grafikauflösung min. 1024 x 768, Betriebssystem ab Windows 8
Produktkonfigurator
Für dieses Produkt ist eine erweiterte Grundausstattung verfügbar. Bitte nutzen Sie unseren Produktkonfigurator, um nicht nachrüstbares oder optionales Zubehör hinzuzufügen.
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